Robot de soudage aluminium FANUC ARC Mate, adapté à la fabrication de soudage aluminium et automobile de haute précision

Le robot collaboratif de soudage d'aluminium FANUC est une solution intégrée pour les systèmes de soudage, conçue spécifiquement pour le soudage des alliages d'aluminium. Ses principaux atouts résident dans la sécurité de la collaboration homme-robot, sa compatibilité avec les procédés de soudage de l'aluminium et la précision de son automatisation.

1. Matériel de base

Le robot est un robot collaboratif FANUC CRX-10iA, d'une capacité de charge de 10 kg et d'un rayon d'action de 1 418 mm. Il offre 8 ans de fonctionnement sans maintenance et sa fonction de détection des collisions garantit une collaboration homme-robot sécurisée. Associé à un générateur de soudage Fronius TPS/i et à la technologie CMT (transfert de métal froid), il réduit les déformations thermiques et les projections lors du soudage de l'aluminium grâce à un faible apport de chaleur, ce qui le rend adapté au soudage de tôles d'aluminium fines à partir de 0,3 mm.

2. Principales caractéristiques techniques

Détection par fil : Le fil de soudage fait office de capteur, permettant de détecter les défauts de la pièce (tels que les jeux ou les erreurs de fixation dans les plaques d'aluminium de 0,5 à 20 mm d'épaisseur) sans dispositif optique. Le robot ajuste automatiquement la trajectoire de soudage, évitant ainsi les retouches.

Mode d'apprentissage : Pendant la programmation, le fil de soudage peut se rétracter automatiquement pour éviter de se plier, en maintenant une longueur de tirage constante, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la programmation du parcours de soudage de l'aluminium.

Système d'alimentation en fil : Plusieurs alimentateurs alimentent le fil simultanément, répondant aux défis tels que le fil d'aluminium mou et les longues distances d'alimentation, assurant une alimentation précise du fil d'aluminium.

3. Valeur de l'application

Adaptée aux petites séries et aux applications de soudage d'aluminium multivariétés, cette solution se déploie rapidement sans nécessiter de personnel de programmation spécialisé. De plus, grâce au système Fronius WeldCube, elle permet le suivi des données de soudage et l'optimisation du processus, garantissant ainsi un équilibre optimal entre qualité du soudage et productivité.